低溫冷卻液循環泵是采取機械形式制冷的低溫液體循環設備，具有提供低溫液體、低溫水浴的作用。結合旋轉蒸發器，真空干燥箱、磁力攪拌器等儀器，進行多功能低溫下的化學反應作業及藥物儲存。特別適用于需要維持低溫、常溫條件下工作的化學、生物、物理實驗室，是醫藥衛生、化學工業、食品工業、冶金工業、大專院校、科研、遺傳工程、高分子工程等實驗室的必備設備。
　　低溫冷卻液循環泵在使用時，先向泵體內注滿水，在電動馬達的高速轉動下，帶動水泵葉輪高速旋轉，因此，葉輪中的水也也隨之旋轉起來，在泵體的離心里的作用之下，液體以出口管道排出，等水排出后，在泵殼內的旋轉軸附近就形成真空。當泵內充滿水的情況下，葉輪旋轉時產生離心力。葉輪中心壓力的降低是由于葉輪槽道中的水在離心力的作用下甩向四周外圍流進泵殼，這個壓力一般是低于進汽管內壓力，水就在這個壓差的作用下由吸水池流入葉輪.這樣水泵就可以不斷地吸水不斷地供水了。進水管中的水在外界壓力的作用下，被壓進泵內填補真空。所以只要葉輪不停轉動，水就源源不斷地由進切線方向流向進水管進入，經泵出口排出。
　　低溫冷卻液循環泵的四大特性：
　　1.節能
　　冷卻水可在系統回路中循環使用，節約大量水資源。立式設計，占地面積小。
　　2.高效率
　　一臺設備可同時滿足多臺外部設備的冷卻需求，持續提供低溫恒溫水源，適用于冷凝實驗。制冷量大，制冷速度快，極大提高了工作效率。
　　3.安全
　　具有自我診斷功能，冷凍機過載保護等多種安全保障。軟件自鎖，未得到授權人員不能隨便修改控制參數。全封閉壓縮機組，有自帶的延時、過熱以及過電流保護。
　　4.控溫精度高
　　PID控溫技術，內置傳感器、控溫精度高，溫度數字顯示，操作直觀。能選擇不同低溫設定值，自動精密恒溫；當動態控溫系統時，溫度波動小，槽內溫度均勻。

　　低溫冷卻液循環泵的技術分析如下：
　　工作原理。低溫冷卻液循環泵主要由壓縮機、冷凝器、膨脹閥、蒸發器等組成。壓縮機通過壓縮制冷劑，使其在冷凝器中散熱冷卻變成液體，再經由膨脹閥降溫蒸發變成氣體，進入蒸發器吸收熱量。這樣循環往復，將低溫制冷液體通過蒸發器中的冷凝器進行循環冷卻。
　　控溫方式。PID控溫采用比例控制，控制過程只是把制冷系列流路開大和關小，關小但并不關死，壓縮機處在正常的工作狀態，因此大大延長了壓縮機的壽命。
　　制冷劑。低溫冷卻液循環泵采用的制冷劑為R404A/R507，采用全封閉式壓縮機，具有制冷效率高、制冷溫度低、制冷速度快、噪音小、使用壽命長等特點。

　　低溫冷卻液循環泵維護保養方法如下：
　　定期檢查冷卻液循環泵的密封部件，并及時更換耐磨損的密封件。
　　檢查循環泵的軸承溫度和潤滑油的流量和質量。
　　檢查泵的機械密封是否正常，如有泄漏現象應及時更換新的。
　　檢查冷卻液的泵的進口、出口是否有異物或雜質，應及時清理或更換。
　　每月要檢查一次泵的電機電流、電壓、絕緣電阻等是否正常，如發現問題應及時處理。
　　定期清洗泵的吸水口和出水口，保證良好的水流通道。
　　避免環境過于潮濕或悶熱，定期檢查設備運行狀態，如使用異常及時處理。
　　定期更換潤滑油，避免油污和雜質快速堆積和氧化，導致油液黏度降低，溫度升高導致設備壓力增大而影響設備運轉。
　　避免電機發生超負荷、高速度或運轉不平穩的情況，要定期對設備進行強制切斷，防止設備的運轉時間過長。
　　保養時要及時更換所有過時的支持器和配件，防止在設備運行過程中出現問題，減少事故的發生率。